CHI SIAMO
UN PUNTO DI RIFERIMENTO NELLA COMPOUNDAZIONE DI PLASTICA GREEN
Fondata nel 1998 sulle radici di un’esperienza ventennale, SIR è un’azienda specializzata nella produzione di compound di plastica riciclata di alta qualità, composti da Polipropilene, Polietilene, Polistirene e Abs, customizzati sulla base di specifiche esigenze e richieste del mercato.
Grazie ad un solido know-how nella produzione di materie plastiche che si evoluto sempre più in ottica ecosostenibile, nel corso di oltre vent’anni di attività SIR è diventata un punto di riferimento nazionale per il processo di plastic compounding ad alta personalizzazione rivolta ai settori dello storage, dell’automotive, dell’arredamento per uffici e giardini e alla componentistica industriale.
Inizialmente l’azienda operava nella creazione di compound di plastica rigenerata esclusivamente per il settore dei mobili per ufficio. Con il mutare della sensibilità del mercato nei confronti del riciclo, percepito non più solo come un’occasione per tagliare costi ma soprattutto per dare nuova vita alla materia plastica riducendo l’impatto ambientale, si sono aperti orizzonti nuovi per SIR all’interno di un contesto che sempre più valorizza e premia un’economia circolare, sostenibile e responsabile.
In questo cambio di passo ha giocato un ruolo fondamentale il trasferimento dell’azienda nel 2016, dalla sede di Carmignano all’attuale sito di Piazzola sul Brenta dove viene dato ampio spazio alla mission di SIR: essere l’anello finale nell’economia circolare con un plastic recycling di alto livello.
Grazie a continui investimenti in alta tecnologia e partnership d’eccellenza, oggi l’azienda, oltre a costituire un’autorevole realtà di riferimento per il mercato italiano, è in continua crescita anche nel panorama internazionale. In virtù del consolidato know-how e del ruolo che ha saputo ritagliarsi nel mercato, SIR è il partner ideale per supportare le aziende in un percorso di innovazione green.
I nostri prodotti di compounding: eccellenza e versatilità
SIR realizza compound a partire da quattro tipologie di polimeri rigenerati da scarti post-industriale e post-consumo marchiati VERIS, che possono essere mixati per creare soluzioni su misura in base alle specifiche esigenze e poi commercializzati in granuli di plastica.
L’intera filiera, dal ricevimento della materia alla creazione dei compound è certificata Plastica seconda vita, per garantire ai nostri clienti non solo qualità e versatilità ma anche l’alta sostenibilità delle nostre soluzioni nel segno di un modello imprenditoriale responsabile e virtuoso.
SIRPLENE
Prodotto di punta della nostra azienda per la sua grande versatilità, il compound di polipropilene rigenerato, vanta una vasta gamma di applicazioni che spazia dall’automotive all’arredo ufficio, dallo storage all’arredo giardino, dalle batterie ai contenitori industriali e civili.
Polimero termoplastico forte, leggero e versatile con un’eccellente resistenza a molti tipi di sostanze chimiche e molto durevole, il polipropilene è disponibile in due varianti principali: l’omopolimero PPH e il copolimero PPC. Viene additivato con cariche minerali per applicazioni che richiedono robustezza e durabilità e viene proposto nelle versioni naturale, nera o colorata a campione.
Il polipropilene rigenerato presenta proprietà fisiche simili al polimero vergine, garantendo la stessa lavorabilità per applicazioni di stampaggio a iniezione ed estrusione.
SIRTENE
Linea composta da polietilene rigenerato ad alta densità (HDPE), ideale per applicazioni che richiedono robustezza e resistenza, come ad esempio contenitori per edilizia, vasi, pallet; o a bassa densità (LDPE), con un’ottima impermeabilità all’acqua, molto utilizzato in diversi tipi di imballaggio.
Disponibile in versione naturale, nera o personalizzata a campione, il polietilene riciclato è un materiale ampiamente utilizzato nell’industria del riciclaggio perché le sempre più performanti tecnologie all’interno della filiera del riciclo consentono di rigenerarlo perfettamente.
Questa tipologia di polimero plastico mantiene le caratteristiche fisico-meccaniche del materiale vergine, ed è facilmente lavorabile tramite estrusione, soffiaggio e stampaggio.
SIRSTIR
Linea composta da polistirene cristallo o antiurto, un materiale particolarmente apprezzato per la sua leggerezza e versatilità che trova applicazione in settori differenti, quali le appliance, gli imballaggi e per la creazione di prodotti come gli appendini, le rocche per bobine e altro ancora.
Nella fase di rigenerazione il polistirene perde alcune caratteristiche meccaniche, ma è possibile rilavorarlo con l’aggiunta di additivi o piccole percentuali di materiale vergine per fargli acquisire nuovamente le performance richieste in molteplici applicazioni.
Tale polimero plastico, comunemente conosciuto con il nome di polistirolo, è disponibile in versione naturale, nera o colorata, è lavorabile tramite estrusione, termoformatura, stampaggio.
SIRLAC
Linea composta da ABS naturale (acrilonitrile butadiene stirene) rigenerato, un polimero particolarmente utilizzato per la produzione di componenti strutturali nell’edilizia, nelle applicazioni appliance, grazie alla sua elevata solidità, resistenza e durabilità.
L’ABS rigenerato presenta caratteristiche differenti da quelle dalla materia prima vergine, in funzione dell’applicazione da cui deriva. È comunque facilmente modificabile in fase di lavorazione tramite l’aggiunta di monomeri di cui è composta la lega.
Disponibile sia in versione nera che colorata, il materiale ABS presenta una lavorabilità ottimale tramite estrusione e stampaggio a iniezione.
RICERCA & SVILUPPO
RICERCA & SVILUPPO: UN REPARTO CHIAVE NEL COMPOUNDING SU MISURA
Il nostro reparto Ricerca e Sviluppo rappresenta il cuore pulsante dell’azienda, dove l’innovazione incontra la sostenibilità e un rigoroso controllo della qualità.
La produzione di compound di plastica riciclata in SIR è un processo altamente personalizzato, pensato per soddisfare le esigenze specifiche di ogni cliente. Ogni progetto è unico nel suo genere proprio perché il nostro compito non è semplicemente quello di produrre materiale plastico rigenerato, ma progettare e creare soluzioni su misura studiate nel dettaglio per rispondere alle diverse necessità di applicazione mantenendosi costantemente leggere sull’ambiente.
SOSTENIBILITÀ
COMPOUNDING SOSTENIBILE: IL CUORE DEL NOSTRO IMPEGNO AMBIENTALE
Riduzione, riuso, riciclo e recupero sono i pilastri dell’economia circolare, un modello di produzione e consumo sempre più condiviso a livello globale, teso alla creazione di consumi sostenibili, nel rispetto dell’ambiente, delle risorse energetiche del Pianeta e della salute delle persone.
Nel contesto di una mutata sensibilità ambientale, in risposta alla crescente domanda di prodotti eco-friendly e nel pieno rispetto delle direttive internazionali, SIR produce compound composti da polimeri plastici riciclati di polipropilene, polietilene, polistirene e abs altamente performanti e customizzati. Questo processo permette di estendere al massimo le applicazioni della plastica riciclata, riducendo la necessità di utilizzare materiali vergini derivanti dalla petrolchimica.
La nostra missione non è solo quella di offrire soluzioni a basso impatto ambientale, ma di sostituire quanto più possibile l’uso di materie prime vergini. Ogni scarto plastico che ricicliamo, ogni componente che rigeneriamo, contribuisce a ridurre la dipendenza dalle risorse fossili, con un impatto positivo sul Pianeta e sulle comunità che lo abitano.
Il processo circolare di SIR: la plastica che non diventa mai rifiuto
SIR rappresenta l’anello finale dell’economia circolare perché la nostra filiera inizia quando il prodotto, una volta usato, diventa un rifiuto.
Nel nostro lavoro utilizziamo materia prima seconda derivante da due fonti diverse:
Post-industriale, vale a tutti quei rifiuti di plastica di tipo e colore puri generati inevitabilmente dai processi industriali, che noi acquistiamo da fornitori di tutta Europa.
Post-consumo, vale a dire gli scarti del consumo domestico, tipicamente imballaggi, che prima di arrivare a noi vengono opportunamente trattati in impianti per la selezione ottica, la divisione dei materiali, il lavaggio e la macinazione. Di questa tipologia di materiale possiamo disporre in esclusiva grazie alla collaborazione con Gruppo Veritas, multiutility del Veneto che gestisce il ciclo completo dei rifiuti, privilegiando il riciclaggio e il recupero della materia.
Il nostro approccio innovativo e il nostro know-how di lunga data assicura che la plastica possa essere riciclata all’infinito. La qualità del materiale plastico riciclato dipende dalla cura e precisione con cui gestiamo ogni fase del processo. Ogni volta che ricicliamo, nel nostro reparto di Ricerca e Sviluppo studiamo le migliori soluzioni per mantenere alte le caratteristiche tecniche e restituire al mercato un prodotto pienamente funzionale, potenziato ulteriormente nelle sue performance.
Ad ottimizzare i processi di compoundazione sono il continuo investimento in tecnologie di ultima generazione e le partnership d’eccellenza, come l’innovativa collaborazione con la municipalizzata di Venezia che ha dato vita al progetto VERIS che ci consente un controllo qualitativo della filiera e la possibilità di certificarla non solo dalla materia prima seconda, ma a partire già dal post consumo.
PRODUZIONE
Sostenibilità e innovazione nel riciclo del polimero plastico
SIR offre soluzioni di plastica riciclata ad alte performance, personalizzabili in base alle specifiche esigenze di ogni cliente. Con sette linee di compounding all’avanguardia, siamo in grado di combinare diverse tipologie di polimeri plastici, creando compound innovativi e su misura, ideali per applicazioni che spaziano dall’industria automobilistica alla produzione di componenti per l’arredamento, dallo storage alla componentistica del settore industriale e molti altri settori.
CERTIFICAZIONI
CERTIFICAZIONI D’ECCELLENZA NEL SETTORE DELLA PLASTICA RICICLATA
Le certificazioni ottenute da SIR negli anni sono molto più di semplici riconoscimenti normativi, costituiscono il simbolo di un impegno concreto verso la qualità e la sostenibilità.
Grazie a queste attestazioni, possiamo garantire compound di materiale plastico riciclato che non solo rispettano i più alti standard internazionali, ma rappresentano anche una scelta consapevole e responsabile nei confronti dell’ambiente in un mercato sempre più orientato verso la salvaguardia delle risorse naturali del Pianeta e la valorizzazione dei materiali riciclati.
Certificazione ISO 14001 –
Sistema di Gestione Ambientale
La certificazione ISO 14000 è un riconoscimento internazionale che attesta l’efficacia del nostro Sistema di Gestione Ambientale. Questo standard è garanzia del nostro impegno costante per ridurre l’impatto ambientale della nostra produzione di plastica rigenerata, ottimizzando l’uso delle risorse naturali e promuovendo l’economia circolare.
Certificazione ISO 9001 –
Sistema di Gestione della Qualità
La certificazione ISO 9000 conferma la nostra eccellenza nella gestione della qualità e nell’adozione di processi produttivi che rispettano elevati standard di efficienza e affidabilità. Ogni fase della produzione delle nostre materie plastiche è monitorata e ottimizzata per garantire la massima precisione, dalla selezione delle plastiche riciclabili fino al prodotto finale. Questo ci permette di soddisfare le esigenze dei nostri clienti senza mai compromettere la qualità e la sicurezza.
Certificazione Plastica Seconda Vita –
Eccellenza nel Settore della Plastica Riciclata
La certificazione Plastica Seconda Vita è un’importante attestazione del settore che sottolinea il nostro impegno nel promuovere l’economia circolare nel mondo del plastic recycling. Questo riconoscimento certifica l’adozione di pratiche virtuose nella produzione di materie plastiche riciclate, in particolare certifica i materiali e i manufatti ottenuti dalla valorizzazione dei rifiuti plastici e, al tempo stesso, introduce i concetti di qualità e rintracciabilità dei materiali rigenerati.
VERIS: IL BRAND NATO DA UNA SINERGIA VIRTUOSA NEL RICICLO PLASTICA
Il marchio VERIS nasce nel 2024 dalla partnership tra il gruppo VERITAS, primaria municipalizzata veneta per la gestione dei rifiuti, e SIR, azienda leader nel riciclo della plastica. L’obiettivo è la creazione di una filiera integrata e certificata, capace di trasformare rifiuti post-consumo in compound plastici di alta qualità.
Il nome VERIS è un acronimo che unisce “VE”, iniziali di Veritas, e “RIS”, anagramma inverso di SIR. Un gioco linguistico ricco di significati, che richiama anche il termine latino “Veris” – primavera – simbolo di rinascita e di una sinergia rigenerativa tra competenze evolute e tecnologie all’avanguardia. Al contempo, VERIS è un omaggio a Venezia, dove opera Veritas, e alla sua secolare bellezza e unicità salvaguardata anche grazie alla cura nel processo di raccolta e riciclo dei rifiuti. Il logo del brand combina i colori delle due aziende, esprimendo anche visivamente l’unione di due protagonisti dell’economia circolare per la tutela del territorio e del Pianeta.
I prodotti a marchio VERIS, realizzati a partire da rifiuti plastici post-consumo, si concretizzano in compound riciclati grazie a processi tecnologicamente avanzati e orientati alla sostenibilità.
La filiera si compone di una linea di selezione, in cui vengono separate le plastiche composte da polipropilene (PP) e polietilene (PE) dagli altri tipi di polimero non idonei alla produzione di compound SIR, e di una linea di produzione, progettata per trattare singolarmente plastiche rigide e plastiche da film per produrre materiale end of waste (materia prima seconda, ossia materiale che ha cessato la qualifica di rifiuto) in forma di scaglie o di densificato.
